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吸塑片材知識介紹

編輯:管理員    發表時間:07-04-2015

  吸塑產品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
  1.PVC:最常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。
  2.PET(A-PET):質硬,韌性好、強度高、表麵光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC。
  3.PP:材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表麵光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
  4.PS:密度小(質輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此隻能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收。
  5.PET-G:物理性質同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%
若按照材料的厚度來分類:
  A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm———主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品,廣泛應用於食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
  B、特別厚吸塑厚度為0.14~8.0mm———主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑製品,主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後殼和各種機械麵板等,可以替代注塑產品,具有模具費用低,生產周期短,模具開發時間短等特點
  PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
  PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬於環保材料,但價格高,相宜做高檔的吸塑製品。